Produse din tablă ABS și design de matriță

1. Grosimea peretelui produsului

Grosimea peretelui produselor din plastic ABS este legată de lungimea debitului topiturii, eficiența producției și cerințele de utilizare. Raportul dintre lungimea maximă de curgere a topiturii ABS și grosimea peretelui produsului este de aproximativ 190: 1. Această valoare va varia în funcție de diferite grade. Prin urmare, grosimea peretelui produselor ABS nu trebuie să fie prea subțire. Pentru produsele care necesită galvanizare, grosimea peretelui Grosimea trebuie să fie puțin mai groasă pentru a crește aderența stratului de acoperire la suprafața produsului. Prin urmare, grosimea peretelui produsului trebuie selectată între 1,5 și 4,5 mm.

Când luați în considerare grosimea peretelui produsului, ar trebui să acordați atenție și uniformității grosimii peretelui. Nu variați prea mult. Suprafața produsului care trebuie să fie galvanizată ar trebui să fie netedă și fără denivelări, deoarece aceste piese sunt ușor de aderat la praf și greu de îndepărtat datorită electricității statice. Rezistența stratului de acoperire se deteriorează. În plus, ar trebui evitată existența colțurilor ascuțite pentru a preveni concentrarea stresului. Prin urmare, este recomandabil să utilizați arcuri pentru tranziții la colțuri și articulații groase și subțiri.

2. Unghiul de demolare

Panta de eliberare a mucegaiului produsului este direct legată de rata de contracție a acestuia. Datorită diferitelor clase, a diferitelor forme ale produsului și a diferitelor condiții de turnare, rata de contracție a turnării are o anumită diferență, în general 0,3 ~ 0,6%, uneori până la 0,4 ~ 0,8%, deci produsele sale au o precizie dimensională ridicată a turnării. Panta de demoldare a produselor ABS este considerată după cum urmează: partea centrală este de 31 ° de-a lungul direcției de demoldare, iar partea de cavitate este luată 4 (/ - 1 ° 20' de-a lungul direcției de demoldare. Pentru cei cu complexe forme sau cu litere și modele Pentru produse, unghiul de proiectare trebuie mărit în mod corespunzător.

3. Cerințe de ejectare

Deoarece finisajul aparent al produsului are o mare influență asupra performanței galvanizării, orice zgârieturi minuscule de pe suprafață vor fi clar relevate după galvanizare. Prin urmare, pe lângă faptul că nu necesită zgârieturi pe cavitatea matriței, este necesară și ejecția. Zona efectivă ar trebui să fie mare, sincronizarea procesului de ejecție cu mai mulți știfturi de ejecție ar trebui să fie bună, iar forța de ejectare să fie uniformă.

4. Eșapament

Pentru a preveni apariția unei evacuări slabe în timpul procesului de umplere, provocând arsuri de topire, linii de cusătură evidente și alte probleme, este necesar să deschideți o gaură de aerisire sau o canelură de aerisire cu o adâncime de cel mult 0,04 mm pentru a facilita producția de topirea. Gazul este evacuat.

5. Alergători și porți

Pentru a face ca topitura ABS să umple toate părțile cavității cât mai curând posibil, diametrul alergătorului trebuie să fie de cel puțin 5 mm, grosimea porții este mai mare de 30% din grosimea produsului și lungimea părții drepte (referindu-se la partea care va intra în cavitate) este de aproximativ Este de aproximativ 1mm. Amplasarea porții trebuie determinată în funcție de cerințele produsului și de direcția fluxului de material. Pentru produsele care trebuie să fie galvanizate, în general nu este permis să existe pe suprafața de aderență a stratului de acoperire.